注塑機又名注射成型機或注射機。它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備。分為立式、臥式、全電式。注塑機能加熱塑料，對熔融塑料施加高壓，使其射出而充滿模具型腔。注塑機有那些特點呢？下面我們就跟著常往小編一起來了解一下吧！
一、臥式注塑機
二、立式注塑機
1、模具需通過吊車安裝。
2、由于機身低，供料方便，檢修容易。
3、多臺并列排列下，成型品容易由輸送帶收集包裝。
4、即使是大型機由于機身低，對于安置的廠房無高度限制。
5、產品可自動落下的場合，不需使用機械手也可實現自動成型。
2、小批量試生產時，模具構造簡單成本低，且便于卸裝。
3、容易保證模具內樹脂流動性及模具溫度分布的一致性。
4、經受了多次地震的考驗，立式機由于重心低，相對臥式機抗震性更好。
5、配備有旋轉臺面、移動臺面及傾斜臺面等形式，容易實現嵌件成型、模內組合成型。
6、拉帶輸送裝置容易實現串過模具中間安裝，便于實現成型自動生產。
7、一般鎖模裝置周圍為開放式，容易配置各類自動化裝置，適應于復雜、精巧產品的自動成型。
8、模具的重量由水平模板支承作上下開閉動作，不會發生類似臥式機的由于模具重力引起的前倒，使得模板無法開閉的現象。有利于持久性保持機械和模具的精度。
9、容易實現嵌件成型。因為模具表面朝上，嵌件放入定位容易。采用下模板固定、上模板可動的機種，拉帶輸送裝置與機械手相組合的話，可容易地實現全自動嵌件成型。
10、注射裝置和鎖模裝置処于同一垂直中心線上，且模具是沿上下方向開閉。其占地面積只有臥式機的約一半，因此，換算成占地面積生產性約有二倍左右。
上面這些就是注塑機的特點了，小伙伴們都學會了嗎？
