前言

在油田开发的中后期之中，随着开采时间的逐步延续，地层能量消耗速度越来越快，地层压力也开始不断下降，好终导致很多地下原油无法得到有效开采。为了对原油采出所产生的地层亏空进行弥补，强化油层压力，相关工作人员需要借助于涡街流量计调试操作，实现对油层的有效注水，这也是相关问题解决的基本过程。

1 偏心分注的工作原理

在实际偏心分注操作之中，主要是借助于封隔器将不同层位隔离开来，之后借助于偏心配水器实现对通道分层水量的全面控制，以此来满足地质配注需求。随后，工作人员还需开展偏心分注涡街流量计的验封工艺操作，在此过程中，工作人员需要将封隔器进行完好座封，这也是分层注水的前提条件，并借助于堵塞式压力计进行验证操作。具体验封方法如下：当分注管柱完成座封操作之后，工作人员可以先将第二级配水器之中的堵塞器捞出，向油管内进行打压操作，实际打压数量为5到10MPa，当打压完成后，每个打压点需要稳定5分钟，当所有工作全部结束之后，相关工作人员还需要利用压力计来回放数据。如果设备两层都是空嘴子，相关工作人员需要再次对油管进行打压操作，并通过套管压力变化判断地衣级封隔器座封问题，维护整个系统的完善性。对于偏心分注涡街流量计侧配工艺内容，主要包括堵塞器投捞、分层流量测试等等。在该种工艺的作用下，可以对涡街流量计下层位吸水情况进行全面了解，并根据具体的地质调配方案，实现对下层注水量的全面调整。

2 涡街流量计调试异常情况的处理

2.1 测量过程中水表与仪器显示不一致的处理

从以往涡街流量计测调工作开展过程中可以看出，涉及到很多流量计测试水量与涡街流量计上水表不能对应问题，进而导致相关资料无法及时上交，进而引发以下几方面问题：

2.1.1流量计测试的水量低于水表示数

该类问题出现，通常是由于长期注入污水进而引发阻塞问题，在更换水表，或者是进行水表清洗之后，整体阻塞情况将会得到有效改善。但个别涡街流量计的水表在更换一段时间之后，仍会呈现出示数不准等问题，此时，相关工作人员需要提升水表的更换和清洗频率，进而将水表的使用周期缩短。一般来说，仪器标定流量过程主要在清水中进行，而在侧调时，主要是在油水中进行，此时，油污会附着在探头上，进而导致流量计在使用过程中出现误差，在该种问题解决上，工作人员应清理好流量计探头上的油污，避免更多的测试误差出现。

2.1.2流量计测试水量高于水表显示水量

在实际工作执行过程中，由于涡街流量计下管柱之中存在很多污染物，导致管径变细，所测得的水量也在继续提升，此时，人们可以在测量位置附近多停几个点进行观察。如果在该项操作之后仍然无法将问题解决，需要对水表问题进行充分考量，如果在换表操作之后依然存在该种问题，工作人员应将研究重点转移到涡街流量计的通径上，其中，通径25和通径50之间存在很大程度的区别，如果涡街流量计的通径为25，其水表下方需要放置密封圈，放置位置需要做到准确无误，而且还要始终保证其处于完好无损状态。一旦出现问题，工作人员应该提前与采油工进行沟通，随后对密封圈进行更换操作，从而确保整个测量工作的稳定开展。

2.2 全涡街流量计或小层水量达不到配注的处理

首先，ding允许压力无法达到配注需求。例如，某涡街流量计在工作之中，工作人员将三个加强层都拔空之后，仍无法实现配注操作。因此，相关工作人员只能在限制层和平衡层投相对较小的水嘴ding到允许压力保证范围内，强化系统的运行处理效率。其次，在单层突进操作之中，一般会应用到较小的水嘴，但由于我国区域很多水质较差，容易出现滤网以及水嘴阻塞问题。为此，很多石油生产厂家会生产一些带眼的过滤网，避免阻塞问题出现。当确定阻塞器和水嘴密封圈不存在异常情况时，但配水器偏孔容易出现流失问题，工作人员需要上报采油队，并制定有效的处理措施。好后，如果各个层面均达不到配注要求时，人们可以借助于酸化等措施将各种问题解决。

2.3 涡街流量计常见投捞问题的处理

2.3.1投捞问题的出现

投捞工作属于是测试过程中的核心内容，如果不能保证投捞成功率，主体测调工作也就无法顺利执行。为此，在投捞工作开展之前，工作人员需要对施工设计深度进行全面了解，并与绞车误差相结合，开展有效的投捞操作。例如，在某些油涡街流量计投捞过程中，经常出现做不到配水器等现象，检查好投捞器的支臂和凸轮，如果没有发现任何问题，工作人员可以将其缓慢下方到配水器位置上。需要注意的是，如果工作人员在某层段之中没有捞到堵塞器，此时工作人员不能直接去投堵塞器，否则将会造成多个堵塞器卡在一起情况，这对于后续工作影响极为严重。

2.3.2投捞过程中的常见问题分析

当导向滑块前缘尖角撞击在导向环台阶时，此时的投捞爪与堵塞器抓头无法接触在一起。另外，很多导向块弹簧之中的倔强系数明显不足，或者是导向块尖角角度过大，进而导致整个导向块滑块和配水器导向槽无法切合到一起，好终导致投捞臂和堵塞器处于不同线路上。如果投捞臂的开启弹簧或者是支撑弹簧倔强系数不足，便会对投捞器的开启高度产生影响，让打捞头无法坐入堵塞器抓头之中。当堵塞器抓头被垢片后者是锈片填实之后，投捞臂打捞头同样不能坐入到阻塞器抓头之中。当配水器堵塞器滑到和导向槽不处于同一条直线时，水嘴投拔操作也无法展示出合理性?；褂泻芏喙ぷ魅嗽痹谕独坦ぞ呒觳樯洗嬖诓怀沟椎任侍?，螺丝松动问题极为明显，增加了遇卡问题的出现几率。

3 总结

综上所述，在实际采油工作执行过程中，经?；嵊龅胶芏嘁斐Ｎ薪至髁考瓶?，从实践分析中也能够看出，测调过程中的水表显示水量与仪器显示问题存在差异性，这也是投捞问题出现几率增加的本质所在。如果能够将上述策略应用到实际生产工作之中，测试成功率将会大大提升，降低人力物力消耗量。