优化蒸汽流量计在发电循环中的应用

    蒸汽流量计是当今工业能源领域的公用事业。蒸汽发电对于工业至关重要，因此其占制浆和造纸部门总能耗的83％（化学品57％，精炼42％）。蒸汽无处不在，因为它对工业友好。蒸汽流量计本质安全，灵活，经济，无菌且对环境无害。

    在当今时代，使用蒸汽发电的工厂采用废热和/或冷凝物回收工艺来减少能量损失并捕获有价值的冷凝物并不罕见。使用不能充分或可靠地解决这些过程的控制方面的仪表技术会抑制这些系统的有效性和总体投资回报，或使硬件遭受不必要的损害。

    三畅仪表已经制定了“优化蒸汽生成循环和凝结水回收利用流程”的蒸汽流量计，以帮助提高工厂效率。该套件包括一张白皮书，用于确定经济高效的仪器解决方案可以改善控制的关键领域。以下是关于优化锅炉和汽包水平控制的白皮书摘录：

    蒸汽发电循环

    蒸汽发电和冷凝水回收系统的复杂程度取决于蒸汽好终用途和工艺要求，例如用于发电的蒸汽，或支持造纸厂操作与中小型特种化学工艺操作相比。

    下面的图1是描述基本蒸汽发电循环的简图，可以扩展到几乎任何工厂要求，无论是装有火管还是更大的水管式锅炉。突出显示周期中的关键区域就够了，因为解决关卡控制问题会对效率，可靠性和维护产生深远影响。

    蒸汽发电

    系统的核心是锅炉/蒸汽鼓。无论大小如何，其主要功能如下：为水和蒸汽的有效分离提供充足的表面积（基于蒸汽需求）; 提供存储容量以满足即时的锅炉给水要求或好小化引入锅炉给水对蒸汽发生过程的影响; 并有助于为治疗目的引入化学品以及清除（排污）杂质。

    无论是单管，双管，还是三管，控制策略无论是火管还是水管，锅炉都能提供一个关于液位控制的非常动态的环境。这些战略的共同点是水平测量本身。应用改进这部分等式的技术将非常有助于使锅炉/蒸汽鼓更好地用于其有效分离水和蒸汽的主要目的。当由于压力变化导致的“收缩”和“膨胀”问题，需求波动可能会对仪器的性能产生显着影响时，这一点变得更加明显。在商业发电（水管锅炉）所需的大规模蒸汽生产中。

    历史上用于锅炉的水平技术依靠推断或浮力来确定水平。这本身就使它们容易受到过程动力学（比重，压力，温度等）的影响，或者限制它们精确管理水平以提高燃油经济性的能力。尽管可以采用修正来减轻影响，但需要考虑的变量会增加电平控制的安装，硬件和校准的复杂性，这带来了引入新的错误途径的意想不到的后果。消除与仪器基础技术相关的潜在误差源（包括人为误差）是优化锅炉/蒸汽锅炉液位控制的地衣步。

    通过确定蒸汽发电循环中关键区域，高效可靠的仪器解决方案可提供实实在在的投资回报，该项运营可降低商业和重工业中的蒸汽发电循环中的热耗率，环境影响，燃料和水消耗，水处理和维护成本新一代对生产过程至关重要。