通过选择适当的压力变送器测量范围避免损坏

压力测量用于确保安全操作和提高在流体动力（液压，气压）和加工工业性能。选择适当的测量范围，以确保该传感器不通过重载传感元件或过程连接破坏是设计过程的一个重要部分。

如何选择合适的压力变送器测量范围

第1步：确定典型的静态工作压力

地衣步是确定该系统的典型的操作压力。重要的是要考虑理想条件与实际情况，过高或过低的温度和满负荷运行确定典型的静态工作压力。

步骤2：确定典型动态工作压力

接着，检查系统包括启动或停止泵，快速打开或关闭的阀或外部的动力，影响系统（如机械冲击到液压系统，例如删除一个岩石成的挖掘机的铲斗的影响的动力学，突停止移动车辆，等等）。

在这些事件中确定您所需要的准确度等级。如果所有这些事件是典型的工作条件和所需要的传感器的满精度，仪器的测量范围需要覆盖好大可能的压力（不仅仅是安全超压的范围）。同样重要的是要看看你的传感器和您的电子产品的响应时间，以确保您能够捕获并在这些压力峰值有效控制。

如果在动态压力峰值不需要的压力高精度测量，就足够了那些压力水平包括的超压安全范围。

第3步：确定任何特殊操作情况

同样重要的是，以确定任何特殊的情况下有可能对系统中的预期的静态或动态压力产生影响。外正常操作，机器和过程必须处理偶然的??操作条件，不需要测量，但其不应损害或破坏传感器。确保这一点的较少方式是选择的压力变送器，其具有过压范围大到足以处理甚至好高压力水平在这种情况下。 （确保“安全超压”的厂家定义涵盖连续运行在这一水平，并不仅限于一次性事件。）

特殊操作情况下，可能包括启动或机器和系统甚至制造过程（例如，有些系统是“超压”在设置过程中，以测试是否有泄漏或加快灌装过程）。也考虑到非操作的帐户次（即关断，例如一制冷系统）。由于温度上升，系统压力可能上升至非常高的水平。装运时或当系统的时机是在传输过程中（例如，从站点到站点等出厂时）也需要被考虑在内。

你也应该考虑到上面的“安全超压”限制的任何压力可能会导致突发传感器或泄漏系统，并且肯定会在传感器上的持久性产生影响，衡量绩效。如果安全过压限制被超过，甚至仅一次的时间周期短，该传感器的精度和耐久性可能会受到影响。该传感器需要更换为未来性能不再能保证。