电动压力表校验器不加压故障分析及措施

         摘要：现场检定压力表时，压力表校验器容易受到工业介质的污染，使变压器油发生化学反应，产生胶状絮状物质，堵塞管道，而发生不能产生压力的故障。用实践分析了原因及解决办法：a.首先清理被检压力表，减少污染源；b.加装油水隔离器，阻断污染；c.定期清洗滤网，更换变压器油，预防污染。

压力是指均匀而垂直作用在单位面积上的力。压力测量是保证生产工艺过程正常进行，达到优质高产、安全、低耗所必须的手段。必须把压力控制在一定范围内，才能保证安全生产，避免人身设备事故发生。化工生产过程都是在一定压力条件下进行的，有的需要高压、超高压；有的需要低压，甚至在真空条件下进行。压力可以改变化学平衡，影响反应速度，也可以改变物质的性质，提高过程质量。所以，为了保证生产优质高产、安全、低耗，获得好好的技术经济指标，对压力进行测量和控制是十分重要的。为了保证生产顺利进行，促使各种工艺流程能够安全可靠地运行，需要使用各种压力仪器仪表监控生产工艺过程的各设备的压力参数，其测量准确与否直接影响经济效益和人身设备安全，所以使用中的压力仪表要定期检定，保证其指示准确，性能可靠。

压力表是测量压力的计量器具。用于安全控制方面的压力表属强制检定计量器具。化工生产所使用的压力表数量多，稍大一点的企业就有几百上千只，而且都安装在生产工艺设备上，控制参数重要，直接关系到产品质量和人身设备安全。我市为中国磷都，化工企业较多，需要检定的压力表数量也多，这些压力表都装在工艺设备上，周期检定不可能停车停产把计量器具从设备上取下来集中送检。

为了方便企业有利生产，每年的检定工作我们都是上门服务，主动到企业现场检定。在企业边拆边检、边安装，生产检定两不误，一个企业得忙上好几天才能检完。以前，我们使用手摇式压力表校验器，劳动强度大，工作累，时间长。为了满足检定工作需要，提高速度，减轻劳动强度，我们增添了电动液压源校验器。速度快了，人也轻松多了，检定人员很是高兴。但好景不长，一到企业就出现问题。每次到企业检定，上午工作好好的，吃午饭后，下午就不行了，压力升不起来，不能加压了。刚开始我们以为设备质量有问题，出了设备故障，与厂家联系，送厂家修理。过一段时间，厂家修复寄回，在实验室检定，工作正常，一切都好。但再次下企业，故障以重复。上午好好的，到下午又不能加压了。只得再送厂家修理，经多次返修，厂家也没说明问题所在。但总这样也不是个事。寄来寄去也得个把月时间，耽误工作。检定工作都是有时间要求的，到周期就要按时检定。好好的设备也不能只放实验室用，这样不能发挥设备应有的作用。

究竟是什么原因，校验器在实验室工作好好的，一下企业就出问题？不入虎穴，焉得虎子。我们试着打开电动液压源校验器找一下故障的原因，看自己能不能处理。为了保证电动液压源校验器性能不受影响，我们只打开电动液压源，油泵进油侧低压部分。当我们拆下储油杯时，发现变压器油变混浊了。油杯内油泵进口处的滤网上堵满了胶状，絮状物体，完全堵塞了进油口。问题找到了：油杯内的变压器油发生了化学反应，变质了，生成一些胶状物、絮状物，堵塞了滤网，油泵的进油口被堵住了，油进不了油泵，就不能产生油压了。我们清理好滤网，更换新的变压器油，电动液压校验器就又恢复正常了。

问题找到了，如何解决以后不再堵或少堵呢？我们分析堵塞原因：在企业现场检定，压力表都是刚从设备上拆下来就上校验器检定，有些压力表中带有油、水、酸、碱等各种工业化学介质，在检定过程中，加压时变压器油进入到压力表中，减压时油就又退回到校验器里。这样反复，一进一出压力表中所带的其它介质就会进到油管流入油杯与变压器油混合，有些物质会与变压器油发生化学反应，产生一些胶状物、絮状物堵塞滤网，使油泵进不了

油，也就不能产压了。

为什么以前用手摇式压力表校验器可正常工作？我们知道，手动式压力表校验器油泵进油口未装过滤网，油直接进入油泵，少量的胶状物、絮状物不会聚在一起，也就不会堵塞管道，影响进油。再手动式压力表校验器油杯小，储的变压器油少，检定时油损耗快，需经常添加变压器油，这样也就不断更新了变压器油。还有一点，用手动压表校验器，压力表装表拆表速度慢，检定时间长，拆下的压力表所带的介质也会随时间长多流出一些，这样进入到校验器的工业介质就会少一些……大概这些都是手动式压力表校验器在企业现场能正常检定的原因。

问题找到了采取什么办法能让电动液压源压力表校验器正常工作呢？究竟是什么介质与变压器油发生化学反应？生成胶状物，絮状物，是什么物质？这是一个复杂的化学问题，需要有高深的化学知识来研究，不是简简单单就能弄清楚的，我们就不深究了。只想从源头上阻止它的产生，不让其它介质进入校验感与变压器油混合，尽量减少变压器油的污染，保证变压器油干净。我们采取以下措施，取得满意效果：

(1)压力表检定前先作清理处理：首先安排一个人把压力表弹簧管内的介质抛出来，再用毛巾擦干净接头螺纹处理残留物及压力表身的油污、灰尘杂质，清理干净后再上压力校验器检测，尽量减少其它介质进入校验器。

(2)在电动液压源校验器上加装油水隔离器。油水隔离器是用来检定氧气表的，使氧气压力表在检定时不与油接触。现在我们把它装在电动液压源校验器上，被检压力表装在油水隔离器上，与变压器油完全隔离开了，可完全防止被检压力表中的介质进入到校验器，污染变压器油。隔离器中的水被污染后，经常更换就行了（同时要注明这只油水隔离器不得用于氧气压力表的检定）从根本上阻断了污染。

(3)定期清洗滤网、更换变压器油，预防污染，在企业检测，企业现场环境不会太好。下企业检定回单位后，要清洗滤网、更换变压器油，确保校验器工作正常。

通过这些措施，电动液压源压力表校验器不但在实验室能正常工作，下企业也能正常检测了。可完全发挥电动液压源压力表校验器的功效了。

电动压力表校验器在使用中要侧重于其密封性，相关传动间避免渗油问题，若存在渗油现象，电动压力表校验器压力就无法提升，进而电动压力表校验器无法正常工作，因此需要我们掌握相应的修理的技术。经工作经验总结出，电动压力表校验器渗油趋于及相关的修理措施为:

（1）仪表接头和电动压力表校验器接头连接趋于不牢，因此造成渗油问题:针对此问题，可以通过用扳手把仪表与电动压力表校验器的螺母拧紧即可。

（2）电动压力表校验器接头内密封垫圈受损，进而导致漏油:可以通过换置密封垫圈的方式处理此问题。

（3）油杯阀门未关紧:对于此问题，将油杯阀门旋紧即可。

（4）油杯阀门ding针尖端受损，进而导致密封性受到影响而造成漏油现象:可通过细棉丝沾上研磨砂，裹至ding针尖，在此基础上旋转阀杆予以研磨，即可处理此问题。

（5）丝杆趋于存在渗油现象:此问题是由于丝杆ding的橡胶密封皮碗没有了密封性，因此仅需换置新的耐油橡胶皮碗就能够有效处理此问题。同时，下述情况会直接造成电动压力表校验器压力升不到位:油液浑浊，油路受阻及接头垫圈孔阻塞，油液流通受到影响:针对此问题，要地衣时间处理电动压力表校验器油路，在此基础上换置油液及密封垫圈，换置的油液中切勿混有其他杂质。油杯内油量过低，因此造成油量无法达到指标，在加压过程中，杯中油量不足，因此导致不起压，针对此问题，要向油杯中及时加入油液。吸油过程中，电动轮速过快，油液未被完全吸入，同时带入较多的空气，丝杆到头压力也无法升至工作压力，因此吸油过程中，电动轮速要控制在一定范围内，吸油结束要稍做停顿，在油液被完全吸入后即可加压。个别大规格，低量程的压力表，因为弹簧管中腔体较大，因此在吸油加压过程中，压力无法达不仪表的测量极值。针对此问题，要把左右接头的阀门进行完全闭合，在此基础上开启油杯阀门，重新缓慢吸油，好后闭合油杯阀门。而在平时的使用过程中要对电动压力表校验器予以相应的维护及保养。在使用完电动压力表校验器后，要地衣时间拆除两接头上的压力表，在此基础上全面擦拭电动压力表校验器，并将其装箱保存，防止杂物浸入电动压力表校验器。在使用一段时间电动压力表校验器后，为避免检表渗透灰尘及杂质进而阻塞管道，因此要阶段性的对电动压力表校验器内部予以清理，并换置换新油液。清洗方法为:将剩余的油液完全排除，通过棉丝处理油杯底端的污渍，在此基础上向油杯中加入汽油予以全面清洗。如果油垢无法完全清除，那么就要对相关部件予以拆卸，进行单好的处理，而且要全面检查垫片、密封圈及橡胶皮碗等的磨损状态，根据实际情况进行更换或修理。在换置橡胶垫的过程中，切勿损伤气缸中的相关孔面;同时对阀进行清理时切勿弄坏阀针。

总的来说，只有合理正确的使用电动压力表校验器，在此基础上进行有针对性的维护及保养工作，才可以使电动压力表校验器得以正常使用，进而确保压力量值的精准性。

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